給礦后破碎機(jī)處于有載作業(yè)中，操作人員有必要恪守和留意下列事項(xiàng)：
　?。?）給礦有必要均勻，產(chǎn)品粒度符合要求。
　　（2）隨時(shí)留意排礦和運(yùn)輸皮帶作業(yè)狀況，防止產(chǎn)生阻塞事端。
　?。?）經(jīng)常查看油泵、冷卻器、過濾器及油量油溫，回油溫度不應(yīng)超過60℃。
　?。?）查看水封防塵的排水，假如沒有水則不允許作業(yè)。
　?。?）留意查看鎖緊缸的油壓，調(diào)整環(huán)有必要在鎖緊狀態(tài)下方可作業(yè)。
　　（6）定期查看襯板磨損狀況，特別留意調(diào)整環(huán)上的襯板固定螺栓，假如松了，會(huì)引起襯板松動(dòng)。新?lián)Q的襯板在作業(yè)24 h今后，應(yīng)泊車緊固一次。
　　主要清洗部位主要是破碎腔體，進(jìn)料口，出料口，皮帶等。三角皮帶的松緊度和運(yùn)行狀況會(huì)影響破碎機(jī)的平穩(wěn)出產(chǎn)。有必要始終保持皮帶和皮帶輪清潔。一般足以擦拭上面的灰塵。將碎石骨料放入機(jī)器后，破碎腔中的易損部件（如襯板，錘子或錘頭）開端發(fā)揮擠壓效果并與物料產(chǎn)生磕碰。因而，有必要在敞開破碎機(jī)之前將其破碎。腔體的清潔作業(yè)做得很好，主要是查看是否有未壓碎的物料，殘留物等。假如前一過程中殘留有壓碎的物料，可以用毛巾或刷子清洗，防止帶著過多啟動(dòng)后的壓力和負(fù)載。無論進(jìn)料口還是排料口，都有必要保持清潔，以防止在其內(nèi)添加多余的碎屑，這些雜物可能會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料和出料不均勻或不合格